Thermoformage de plexiglas et matières plastiques

Modéliser le plexiglas et les plastiques techniques

FIRMA réalise le moulage et le thermoformage des plastiques, grâce à des fours, presses et centres de tirage sous vide.

Dans la première phase du thermoformage, commune à toutes les techniques, les plaques de méthacrylate (PMMA / plexiglas) sont chauffées dans un four. Les hautes températures et la malléabilité du PMMA permettent ensuite de poursuivre avec la technique de moulage la mieux adaptée au résultat souhaité.

Exemples de projets

• Couvercles en cloche
• Pièces moulées en polystyrène gris
• Lampe design en PMMA
• Pupitre en acrylique démontable
• À côté : thermoformage de polystyrène gris

Le moulage et le thermoformage de plastiques techniques peuvent être réalisés selon trois techniques différentes, que nous détaillons ci-dessous 👇

Thermoformage sous vide

La plaque chauffée et rendue malléable est placée sur un moule et fixée au centre pour le tirage sous vide. Une fois le vide créé, le matériau est aspiré dans le moule qui lui donne sa forme finale. Il est ensuite laissé à refroidir et à durcir.
👉 Avantages : précision accrue par rapport au moulage par injection.
Ce procédé est particulièrement adapté lorsque :

• le nombre de pièces à produire est faible ou les délais de livraison sont serrés,

• les plaques sont de faible épaisseur,

• une précision dimensionnelle supérieure au millimètre est requise,

• une flexibilité de production maximale est indispensable.

Thermoformage sous pression

La plaque chauffée est placée sur un moule, puis pressée par une presse qui force le matériau à épouser la forme du moule. Après refroidissement, la pièce conserve sa forme définitive.
Ce procédé permet de réaliser des pièces très détaillées et aux épaisseurs plus fines que d’autres méthodes de thermoformage.